wer heute ein Auto kauft, der kauft ein Lebensgefühl, das seinen stilvollen Ausdruck in einer perfekt gestylten Ausstattung wiederfindet. Wenn der Blick über attraktive Dekorblenden und Markenembleme streift oder an eleganten Chromschaltern hängen bleibt, deren Symbolik nachts leuchtet, steckt immer öfter das Knowhow unseres Tochterunternehmens „LINDEN“ dahinter. 

Die Spezialisten für oberflächenveredelte Kunststoffteile produzieren seit mehr als 50 Jahren für die Automobilindustrie und werden den höchsten Qualitäts- und Designansprüchen der OEMs gerecht. Mit Speziallacken hochbrillante Oberflächen zu schaffen, die eine ideale Ergänzung zu verchromten Designs darstellen, ist aber nur eine der Kernkompetenzen von LINDEN.

Patentiertes Verfahren stellt Glanz Look auf Lackbasis her
Jetzt haben die Veredelungsspezialisten aus Lüdenscheid eine auf Lack basierende Imagetechnologie entwickelt. Diese patentierte Lösung erlaubt erstmalig, die Glanzoptik mit Hilfe spezieller Lacksysteme darzustellen. Glanz- und Matt-Farben können hierbei aneinander grenzend appliziert werden. 
Ausgangspunkt dieser Technologie ist eine Kunststofflinse, mit welcher verschiedene Emblemvarianten aus nur einem Spritzgießwerkzeug produziert werden können. 

Endlich können Sie Markenembleme frei gestalten
In Kombination mit dem Tampondruckverfahren oder der Beschriftung per Laser erhöhen sich die Gestaltungsmöglichkeiten noch weiter. Den Designwünschen der OEMs sind also kaum Grenzen gesetzt, selbst dann nicht, wenn die Produktionen verschiedener Emblemvarianten miteinander kombiniert werden sollen. Wie erfolgreich LINDEN seine neue Technologie vermarktet, zeigen die Beispiele aus der Produktion, die bereits im Serieneinsatz sind.

Die Vorteile der Imagetechnologie auf einen Blick:
- Verschiedene Emblemvarianten aus einem Spritzgießwerkzeug
- Variantenvielfalt durch Tampondruck und Laserbeschriftung
- Kombinierte Fertigung von verschiedenen Emblemvarianten
- Farbenvielfalt
- 3D Tiefeneffekte
- Durchleuchtung in verschiedenen Varianten
- Laserbeschriftung im Glanz Look
- Sehr filigrane Schriften möglich
- Optionale Erhöhung der Kratzbeständigkeit durch
  UV-Klarlackbeschichtung
- REACH-konform
- Keine Delaminierung
- UV-stabil
- Pflegeleicht aufgrund glatter Oberfläche
- Bereits etablierte Technologie im Serieneinsatz

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Today´s car purchasers buy an attitude of life, which more often reflects in a stylish interior and exterior equipment. Whenever stylish ornamental covers and brand emblems with and without light features are required, our LINDEN companies in Germany and in the Czech Republic play a predominant role in the car industry. 

For more than 50 years, our specialists in LINDEN Group are developing integrated solutions for the surface treatment of emblems and claims for various applications and industries. Now special varnishing solutions for sophisticated emblems have been created and present a realistic alternative to chrome plated emblems and covers. 

Patented technologies on a special varnishing base
Our surface specialists in LINDEN have brought a special image technology to market on a varnishing base for emblems and other décor elements. Brilliant gloss and matt gloss colours can adjoin on one product produced. Starting point of this technology is a plastic lens with which different emblem variations can be produced in one injection-moulding tool.

Finally, you can produce brand emblems in more variations
If you combine tampon printing and laser technologies, your variations in design of emblems and ornamental covers still increase. Limits in the production of OEM design aspirations can be overcome, even if different design variations shall be produced in more combinations. How successfully LINDEN is marketing its new technology, can be exemplified by different serial applications.

The advantages of the image technology at a glance:
- Different emblem variations in one injection-moulding tool
- Variety of variations by combining tampon printing and
  laser inscriptions
- Combined manufacturing of different emblem variations
- Colour variety
- 3D air effects
- Screening in different applications
- Laser inscription in glamour appearance
- Sophisticated and filigree writings possible
- Optional improvement in scratch proof by UV varnish coating
- REACH-conform
- No delamination
- UV stable
- Easy to clean due to smooth surface
- Already established technology in standard applications

Do you still have any further questions? Get in touch with us.

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Verliert Chrom am 21. September 2017 seinen Glanz?
Wenn es nach der europäischen Chemikalienverordnung REACH geht, dann könnten Autos, Badezimmer oder Handys in Zukunft weit weniger attraktiv aussehen. Schluss mit glänzenden Zierleisten, prunkvollen Markenemblemen oder blitzenden Armaturen. Der 21. September 2017 ist das sog. „Sunset Date“ der Europäischen Union für Chromtrioxid. Ab diesem Tag dürfen viele Präzisionsteile und Designhighlights unserer Kunden dann nur noch mit einer speziellen Autorisierung bezüglich des Einsatzes von Chrom hergestellt werden. 

Wenn die Umwelt sich freut, glänzen auch wir.
Dieser Grundsatz der Heinze Gruppe gilt selbstverständlich auch für die Chrom VI Problematik. Alle betrieblichen Entscheidungen der Gruppe orientieren sich am Prinzip der Nachhaltigkeit und der Gesetzeskonformität. Der verantwortliche Umgang mit den natürlichen Ressourcen wird von uns genauso ernst genommen, wie eine saubere Produktion und das Verhindern von Umweltbeeinträchtigungen. Als Mitglied des „Fachverbandes Galvanisierte Kunststoffe e.V.“ (FGK) unterstützen wir deshalb alle Aktivitäten, das sechswertige Chrom durch ein adäquates Äquivalent zu ersetzen.

Die Heinze Gruppe arbeitet ausschließlich mit verantwortungsvollen Herstellern zusammen!
Die Hersteller und Importeure von Chrom (VI) haben die Hauptverantwortung bei der Autorisierung übernommen. Als sog. Downstream-User ist die Heinze Gruppe ein nachgeschalteter Anwender. Einen Überblick über das laufende Verfahren können Sie sich beim FGK herunterladen: https://www.f-g-k.org/sachstand-reach.html.
Die Autorisierungsdokumente wurden mittlerweile eingereicht. Aktuell läuft das Verfahren der öffentlichen Konsultation, dessen Status Sie sich unter folgender Internetadresse ansehen können: https://echa.europa.eu/addressing-chemicals-of-concern/authorisation/applications-for-authorisation/-/substance-rev/10108. Wir gehen davon aus, dass wir unsere Kunden auch nach dem 21. September 2017 in gewohnter Heinze-Qualität und natürlich REACH-konform mit galvanisierten Produkten versorgen können.

Das wird Ihre Kunden interessieren.
Auf den Endprodukten befinden sich gar keine Chrom VI-Verbindungen, sondern das unbedenkliche Metall Chrom. Chrom VI-Verbindungen werden beim Kunststoffgalvanisieren nur innerhalb der Produktion genutzt, einerseits um den Kunststoff galvanisierfähig zu machen (konditionieren) andererseits, um abschließend durch das Galvanisieren Chrom als Metall abzuscheiden. Markenembleme, Zierleisten oder Armaturen waren und sind auch weiterhin aus unbedenklichem Chrom.

Mehr Informationen über die Heinze Gruppe
unter www.heinze-gruppe.de

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Kunststoffteile in der internationalen Automobilindustrie


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in der Bau-, Elektronik-, Möbel-, Konsum- und der Sanitärindustrie

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Serienfertigung oberflächenveredelter Kunststoffkomponenten

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Abfall ist in der Heinze Gruppe lange noch nicht Müll.
Um ihrer Verantwortung gerecht zu werden und auch zukünftig konkurrenzfähig zu bleiben, setzt die Heinze Gruppe von Jahr zu Jahr intensiver den Fokus auf die effiziente Nutzung von Energie, das Reduzieren von Abfall und auf clevere Recyclingkonzepte. So ist es der Heinze Kunststofftechnik beispielsweise gelungen, mit einem neuen Konzept den reinen Abfall um 60% zu reduzieren. 

Kosten sparen durch 50 Tonnen weniger Restmüll pro Jahr!
Ein wichtiger Eckpfeiler des neuen Abfallkonzeptes war die Umstellung von mehreren verschiedenen Entsorgern auf einen Hauptentsorger. Seit 2013 arbeitet die Gruppe jetzt mit der Firma Drekopf (www.drekopf.de) zusammen. Das Ziel, die im Abfall enthaltenden Wertstoffe getrennt zu sammeln und dem Recycling zuzuführen, wird mehr als erreicht. Durch die effiziente Trennung der Abfallströme lässt sich der verbleibende Restmüll um rund 50 Tonnen pro Jahr reduzieren, die nicht als Entsorgungskosten zu buche schlagen!

Gut sortiert in eine nachhaltige Zukunft.
Darüber hinaus werden alle Kunststoffe sortenrein getrennt – nach: ABS natur, ABS bunt, ASA, PC bunt, PA, galvanisierte 1K-Teile und galvanisierte 2K-Teile. Damit legt die Heinze Gruppe einen wichtigen Grundstein für die effiziente und ressourcenschonende Weiterverarbeitung ihrer Ausschussware und leistet dadurch einen wichtigen Beitrag zu einer nachhaltigen Abfallwirtschaft.

Mehr Informationen über die Heinze Gruppe
unter www.heinze-gruppe.de

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Ihre Marke hat eine eigene Handschrift. Setzen wir sie in Szene. Wissen Sie, was der edrive, drive-e oder e-hybrid gemeinsam haben? Es handelt sich um Schriftzüge made by LINDEN. So unterschiedlich die Markenphilosophien der einzelnen Autohersteller auch sind, wenn es um die Designschriftzüge ihrer neuen Serienmodelle geht, lassen OEMs bei LINDEN fertigen. 

Seit mehr als 50 Jahren arbeiten wir für die internationale Automobilindustrie und sind heute Lieferant für fast alle europäischen Marken und Fahrzeugreihen.

Unsere Spezialität – Designschriftzüge bis zur Serienfertigung.
Hätten Sie es gerne blank, verchromt, geprägt, lackiert, heiß geprägt oder mit SC Folien? LINDEN ist nicht ohne Grund führend in der Branche. In den letzten 15 Jahren haben wir über 3.000 unterschiedliche Schriftzüge entwickelt und produzieren heute jährlich mehr als 50.000.000 Einzelteile (1K/2K) – überwiegend in Kunststoff, aber auch in Stahl und Aluminium. 

Vom Prototypen bis zur Serienreife gut beraten.
Außerdem beraten wir unsere Kunden bei der werkzeug-, spritzguss-, lack- und galvanogerechten Gestaltung der Bauteile. Wir entwickeln für Sie Werkzeuge für erste Prototypen oder übernehmen gleich die Produktentwicklung, vom Lastenheft bis zur Serienreife.  
Uns ist es wichtig, dass die Qualität und das Design jedes einzelnen Teils am Ende stimmen - darauf kommt es an. Unsere zertifizierte und kostenoptimierte Fertigung in Tschechien/ Hustopeče überzeugt durch ihre Leistungen in den Bereichen Montagen, Laser-Anwendungen, Lack-Wisch-Techniken und Heißprägen.

Wie wäre es mit einem glanzvollen Auftritt Ihrer Produkte? 
Profitieren Sie von der interdisziplinären Zusammenarbeit einer dynamischen Gruppe, die mit innovativen Lösungen immer wieder Maßstäbe in den Branchen Automotive, Telekommunikation, Sanitärtechnik und Konsumgüter setzt. Wir freuen uns auf ein Gespräch mit Ihnen. 

Weitere Informationen unter www.heinze-gruppe.de

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Kunststoffteile in der internationalen Automobilindustrie


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Serienfertigung oberflächenveredelter Kunststoffkomponenten

Your Brand has its own importance. Let’s restage it.
Do you know what is common in edrive, drive-e or e-hybrid? These are letterings made by LINDEN. How different brand philosophies of individual car manufacturers may be: If the design of letterings is essential for their new serial models, OEMs rely on Linden for their production.

For more than 50 years we have been manufacturing letterings for the international automotive industry and today we  are supplier for nearly all European brands and car series.

Our speciality – development from design to serial production of letterings.
Would you like to source parts glossy, electro plated, painted, hot stamped or with foils? Linden is leading in this industry not without reason. In the last fifteen years we have developed more than 3.000 different letterings and annually produce more than 50.000.000 single components (1K/2K) – mainly in plastic but also in steel and aluminium.

From prototypes to mass production.
We consult our customers concerning the design of each single component in respect to the best layout for tool construction, injection moulding, painting and/or electroplating. We develop moulds for first prototypes or take over responsibility for the complete product development from specification to mass production. The design and quality of each part is most important.
Our certified and cost-wise optimised production in Czech Republic/Hustopeče convinces with its capabilities in assembly, laser processes, paint-wipe technics and hot stamping.

How about a glamorous performance for your products?
Benefit from the interdisciplinary cooperation within the Heinze Gruppe, which again and again sets standards with innovative solutions for the automotive, telecommunication, sanitary andconsumer goods industries. We are looking forward to talking to you.

For additional information go to www.heinze-gruppe.de

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Development, Design and finishing of injection molds and assembly equipment


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Surface coated plastics for the international automotive industry


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Electroplating technology for plastic materials

Heinze Kunststofftechnik
Mass production of refined surfaces for plastics

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Neue Kunststoff-Galvanik-Anlage
Der Endspurt für die Fertigstellung unserer HeRo Kunststoff-Galvanik am neuen Standort Bad Salzuflen hat begonnen. Wir freuen uns, mit dieser Anlage unsere Kapazitäten merklich erhöhen zu können.

Anfang 2015 werden wir damit beginnen, die Anlage einzufahren und die ersten Bauteile zu qualifizieren.
 
In gewohnter Qualität können wir Ein- und Mehrkomponentenkunststoffe galvanisieren.
 
Fakten zur neuen Kunststoff-Galvanik-Anlage:
 
Ausführung

• Anlagentechnik für das Galvanisieren von Kunststoffen und dazugehörige Abwasserbehandlung nach dem neuesten Stand der Technik und Umwelttechnik
• Kapazität pro Tag ca. 2.000 m² 

• Neben Glanzchromoberflächen können vier weitere Mattoberflächen simultan beschichtet werden
• Weitere Oberflächen können vorgesehen werden

• Mikroporiges Verfahren
• Mikrorissiges Verfahren (jetzt zusätzlich!)

• Anlagenfenster von 3.200 x 1.200 mm
• Bis zu 360 Warenträger pro Tag

• Investitionsvolumen von mehr als 10 Mio. €
• Dreiwertige Verchromung in Vorbereitung 

Profitieren Sie von der interdisziplinären Zusammenarbeit einer dynamischen Gruppe, die mit innovativen Lösungen immer wieder Maßstäbe in den Branchen Automotive, Telekommunikation, Sanitärtechnik und Konsumgüter setzt. Wir freuen uns auf Ihren Besuch!
 
Wir freuen uns auf Ihren Besuch! - www.heinze-gruppe.de
 
Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte über die Ihnen bekannten Ansprechpartner.

New plastic electroplating line
The final sprint for the completion of our HeRo plastic electroplating line at our new location in Bad Salzuflen has just begun. We are pleased to increase our capacity significantly with this new line.
 
In the beginning of 2015 we are going to plate the first samples for qualification.
 
Of course we are able to plate one and more component plastic parts.
 
Our new plastic electroplating line in short form:
 
Performance

• Systems engineering for electroplating of plastics and sewage treatment for the most modern state of technology and environment technology
• Capacity per day approx. 2.000 sqm

• Bright chrome and 4 further different matt grades can be plated simultaneously
• Other surfaces can be provided

• Microporous nickel system
• Microcracked nickel system (now available!)

• Plating window of 3.200 x 1.200 mm
• Up to 360 carriers per day

• Investment volume of more than 10 Mio. €
• We are able to implement trivalent chrome processes 

With Heinze you can profit from a dynamic and interdisciplinary group that offers innovative solutions and sets new standards for the automotive, telecommunications, sanitary and domestic appliance industries.

We are looking forward to your visit! - www.heinze-gruppe.de
 
For more information please contact us via the usual contact you already know.

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1. Die Heinze Gruppe verfügt über zwei Flachbettlackierautomaten für alle gängigen Lacksysteme (Lösemittel, Wasser, UV) mit integrierter CO2 Vorbehandlung und Wendetechnik, um eine 6- seitige Lackierung (analog Roboterlackierung) zu ermöglichen.
2. Darüber hinaus haben wir neu eine „State of the Art Spritzguss/Lackierintegration“ mit einer Durchlaufzeit vom Granulatkorn zum fertig lackierten Teil unter 10 Min. Hierbei wurde die Anlagentechnik (Spritzgussmaschine und Roboterlackierzelle) mit einem Mono-Cure-UV-Lacksystem speziell auf schwarzhochglänzende Bauteile abgestimmt.
3. Für Prototypen, Kleinserien und Spezialanwendungen halten wir Handlackierkabinen für Sie bereit, gerne auch in einem Low Cost Country.

Lackierung / Daten

• Halbautomatisches Inline – Bestückungssystem
• maximale Bauteilhöhe 200 mm
• maximale Lackierfläche 1800 x 800 mm
• integrierte Wendetechnik für 6-seitige Lackierung
• CO2 Vorbehandlung
• UV-Trocknung / Warmlufttrocknung

Lackierung / Verarbeitung

• UV härtende Lacke
• 1K- und 2K- Lacke
• Metallic-Lacke
• Klarlacke
• wasserbasierende Lacke
• lösemittelbasierende Lacke
• laserfähige Lacke

Lackierung / Oberflächen in:

• Softtouch
• matt / halbmatt
• Titan Chrom (Paint over Chrom)

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1. The Heinze Group has two flat bed paint lines for all common paint systems (solvent, water, UV) with integrated CO2 pre-treatment and turning technology to allow 6-sided coating (similar to robotic painting).
2. Moreover, we have newly integrated a “State of the Art injection molding/painting integration” with a processing time from plastic granulate to a finished part under 10 min. In this case technology (injection molding machine and robotic paint booth) with a mono-cure-UV lacquer system was specifically tailored to black high gloss components.
3. For prototypes, small series and special applications we offer hand painting booth, even in a low cost country.

Lacquering / Data

• Semi automated inline placement
• Part height max. 200 mm
• Painting area max. 1800 x 800 mm
• Integrated rotation unit
• CO2 pre-treatment
• UV-drying

Lacquering / Materials

• UV lacquering systems
• 1k and 2k painting systems
• Metallic effect coats
• Clear coats
• Water based coats
• Solvent based coats
• Laser coats

Lacquering / Surfaces

• High gloss
• Soft touch
• dull / silk / half gloss
• Titan chrome (Paint over chrome)

With Heinze you can profit from a dynamic and interdisciplinary group that offers innovative solutions and sets new standards for the automotive, telecommunications, sanitary, and domestic appliance industries.
We look forward to your visit!

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ganz schön praktisch: Der neue Webauftritt der Heinze Gruppe (www.heinze-gruppe.de) bietet Ihnen gleich sechs führende Unternehmen aus der Kunststofftechnik, der Oberflächenveredelung, der Galvanik und des Werkzeug- und Vorrichtungsbaus.

Es kommt aber noch besser. Mit dem Produktfinder und dem Leistungsfinder auf unserer neuen Internetseite, haben Sie schnellen Zugriff auf alle Leistungen und Produkte, die wir Ihnen bieten:
> Kunststofftechnik
> Galvanik
> Lackieren, Bedrucken, Lasern
> Werkzeug- und Formenbau
> Labor- und Labordienstleistungen
> Montage- / Verpackungskonzepte

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Galvanisieren von Kunststoffen als Dienstleistung

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Serienfertigung oberflächenveredelter Kunststoffkomponenten

Pretty practical: The new website of the Heinze Gruppe (www.heinze-gruppe.de) offers you access to six leading companies in the plastics industry, in surface finishing, in electroplating and tool manufacturing as well as jigs and fixtures fabrication.

But it is even better: Use the Product Finder and the Technology Finder on our new website; you will have quick access to all the services and products we offer:
> Plastic Technology
> Electroplating
> Painting, Print, Laser
> Tools and Molds
> Laboratory and Laboratory Services
> Assembly and Packaging

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